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鈦合金無縫管的熱處理方法是什么?

發(fā)布時(shí)間:2021-11-26
摘要:鈦合金無縫管常用的熱處理方法有退火、固溶和時(shí)效處理。退火是為了消除內(nèi)應(yīng)力,提高塑性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,獲得更好的綜合性能。一般α合金和(α+β)合金的退火溫度選擇在(α+β)-→β相變點(diǎn)以下120~200℃...

鈦合金無縫管常用的熱處理方法有退火、固溶和時(shí)效處理。退火是為了消除內(nèi)應(yīng)力,提高塑性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,獲得更好的綜合性能。一般α合金和(α+β)合金的退火溫度選擇在(α+β)-→β相變點(diǎn)以下120~200℃;固溶和時(shí)效處理從高溫區(qū)快速冷卻,得到馬氏體α′相和亞穩(wěn)相,然后在中溫區(qū)保溫分解亞穩(wěn)相,細(xì)小分散的第二相顆粒如得到α相或化合物,達(dá)到強(qiáng)化合金的目的。

鈦合金無縫管的熱處理工藝可概括為:
(1)固溶處理和時(shí)效:目的是提高其強(qiáng)度。α鈦管和穩(wěn)定β鈦管不能進(jìn)行強(qiáng)化熱處理,生產(chǎn)中只進(jìn)行退火。α+β鈦管和含有少量α相的亞穩(wěn)態(tài)β鈦管可以通過固溶處理和時(shí)效進(jìn)一步強(qiáng)化合金。
(2)完全退火:目的是獲得良好的韌性,提高加工性能,便于再加工,增加尺寸和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
(3)去應(yīng)力退火:目的是消除或減少加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。在某些腐蝕性環(huán)境中防止化學(xué)侵蝕并減少變形?!?/span>

此外,為了滿足工件的特殊要求,工業(yè)鈦合金無縫管還采用雙重退火、等溫退火、β熱處理、變形熱處理等金屬熱處理工藝。
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